根據建設項目竣工環境保護驗收管理有關規定，現將建設項目情況予以公示，公示期為2014年4月17日——2014年5月15日（20個）工作日。

一、建設項目情況簡述

本次項目為技術改造項目，在老廠區廠房內和利用原有土地，本次技改項目不征地。項目總投資約87775萬元，其中環保投資513萬元，綠化投資額82萬元。項目占地麵積374430.5m^2。主要建設內容有：在大慶路廠區新建廠房並新增部分k8凯发官网网址，在原有廠房內新增加工k8凯发官网网址、鋁件清洗線、油漆線、電鍍後清理光整生產線；在昆明路廠區增加一條油漆生產線、現有殼體加工廠房內新增加工k8凯发官网网址，。

二、建設項目進展情況

本次項目在2006.11開工，2011.6由陝西省環保局批準試生產【陝環試生產（2011）50號】，2013.1.10由陝西省環境監測站進行了驗收監測。

三、建設項目環境保護措施

一）、水汙染控製措施

1、產生廢水的有鋁件前處理線、油漆線中水旋室廢水汙水站進行酸堿中和處理（中和——氣浮——沉澱——過濾）；

2、生活廢水：經化糞池處理，後排入市政管網，進入鄧家村汙水處理廠；

3、食堂廢水：經地埋式生化處理k8凯发官网网址進行處理後，後排入市政管網，進入鄧家村汙水處理廠。

二）、大氣汙染控製措施

1、產生的廢氣的有鋁件前處理線酸霧，廢氣經新建的酸霧淨化塔塔處理後高空排放；

2、油漆線中噴漆室送風裝置采用上送下吸方式，漆霧定向移動，采用纖維隔離、水旋室去除漆霧；

3、打磨粉塵、焊接粉塵。采用袋式除塵器、焊接煙塵處理機後排放。

三）、噪聲控製措施

1）采用低噪聲的風機、電機並對噪聲源采用減震、消聲、隔離的方法。

四）、固體廢物控製措施

對生產過程中產生的金屬邊角廢料進行集中存放並定期交回收公司回收綜合利用。對廢乳化液、油漆沫、廢活性炭、汙泥等危險廢棄物，按照規範的操作程序，及時送交有資質的危險廢棄物處理機構進行安全處置。

四、驗收監測結果

（一）廢水

大慶路廠區總排口汙水中pH、懸浮物、化學需氧量、氨氮、石油類、生化需氧量、總鋅、陰離子表麵活性劑、總銅滿足《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準的要求。

昆明路廠區總排口汙水中pH、懸浮物、化學需氧量、氨氮、石油類、生化需氧量、總鋅、陰離子表麵活性劑、總銅滿足《汙水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準的要求。

（二）廢氣

1、殼體塗裝線廢氣

殼體塗裝線底漆噴漆工段、麵漆噴漆工段的苯、甲苯和二甲苯的最高允許排放濃度和最高允許排放速率均滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

由於殼體塗裝線二甲苯排放總量不符合環評及西安市環保局的總量要求，k8凯发官网入口經開會確定將殼體塗裝線的油漆工藝改為水性漆，在本次複測期間（2012年12月19日），殼體塗裝線底漆、麵漆噴漆工段的苯、甲苯和二甲苯的最高允許排放濃度和最高允許排放速率均滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

2、拋丸除塵廢氣

拋丸除塵廢氣排放口的粉塵排放濃度最高值和粉塵排放量最高值均符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

3、打磨除塵廢氣

打磨除塵廢氣排放口的粉塵排放濃度最高值和粉塵排放量最高值均符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

4、絕緣車間廢氣

絕緣車間廢氣排放口的粉塵排放濃度最高值和粉塵排放量最高值均符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

5、鋁件前處理車間廢氣

鋁件前處理車間工藝廢氣中氯化氫、氮氧化物、硫酸霧和氟化物的最高允許排放濃度和最高允許排放速率均符合《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準的要求。

（三）噪聲

大慶路廠區各監測點位晝間和夜間廠界噪聲值均符合《工業k8凯发官网入口廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區標準限值的要求。

昆明路廠區各監測點位晝間和夜間廠界噪聲值均符合《工業k8凯发官网入口廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類區標準限值的要求。

五、建設項目建設單位聯係方式

建設單位：西安K8凯发登录入口開關電氣有限公司

通訊地址：西安市大慶路509號，郵編：710077

聯係人：周虹

聯係電話：84239954

六、任何單位或個人對本項目有意見或建議，可於本公告發布之日起20日內通過電子郵件、電話、信函、麵談等方式向建設單位或評價機構反映。

另附環境驗收監測報告

附件一項目驗收監測表封麵

附件二項目驗收監測表簽字頁

附件三項目驗收監測表內容